电镀金刚石锯片质量标准：
当金刚石浓度由低到高变化时，锯片锋利性和锯切效率逐渐下降，广元电镀金刚石切片，而使寿命逐渐延长，但是浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度，效率则提高。
因此，在金刚石锯片的制造制造过程，要根据不同的切割对象以及使用的机器，合理控制金刚石浓度，电镀金刚石切片耐用，从而使金刚石在使用过程得到充分利用。
品优势：针对性的角度设计、的研磨技术，保证了良好的光洁度，同时，突破性的以高强度的研磨技术，保证了金属切削中锯板的高度稳定性和光洁度。实现了同类产品中更佳的使用寿命。
金刚石砂轮的测试规范标准的缺点
用砂轮可统一规范标准，即使不能完全规范标准，也相差不大，且能通过计算求出较准确的磨削值。用花岗岩更加符合应用范畴。
但它们的缺点也是很明显的:只对复合片局部测试，不能判断整个复合片的质量;只能判断复合片的耐磨性能优劣，不能找到磨耗比大小的原因，是一种破坏性实验。
国内通过6面顶合成出来的复合片一开始是采用工具磨床进行磨耗比测定，但误差甚大。郑州磨料所和桂林金刚石厂首先提出要研制仪器，后由桂林金刚石厂陈朝华和彭为云等研制设备，郑州磨料所汪荣华、黄祥芬，桂林金刚石厂方啸虎等进行测试方法和标准的研究，得到了现在普遍使用的磨耗比测定仪和测定方法。这种检测方法自动化程度高、检测，且可大大降低劳动强度。
目前还有一种测试方法，主要是通过XRD、Raman光谱法及SEM等对复合片进行综合测试，这几种方法综合使用可对复合片金刚石层的耐磨性能做出准确的判断，不仅可判断复合片质量的优劣，还能给出复合片金刚石层耐磨性能优劣的原因及改进方法，电镀金刚石切片尺寸，这种方法还未普遍使用。
电镀金刚石工具几何图形的面积计算示例
(1)磨盘：施镀面积为圆环面积s，设R=150 mm，r=20 mm，则S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94dm2。
(2)磨轴：施镀面积为圆柱侧面积s(两端绝缘)，设D=60 mm，h=140 mm，则s=πDh=3.14×0.6×0.4：2.64 dm2。
适用设备：可配备在日本津根TSUNE、台湾锋和FONGHO、和和机械SOCO、宽泰、恩德等制造的全自动金属切断机型，可针对各种金属型材或厚管材进行的切断作业。
齿型：特殊齿型、铁工齿
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